CNC Belotti vs Mago4

Programmazione PLC tramite lettura RFid e registrazione su Mago

Rilevazione tipologia prodotto con tecnologia RFID su singola Dima. Setting programma su PLC da DB Programmi/Modello tramite comunicazione con scheda a 24 relè. Indicazione a video del disegno tecnico del prodotto da lavorare con dettagli da attenzionare sulla lavorazione e controlli post da eseguire. Indicazione degli utensili necessari. Lavorazione su doppia tavola rotante con possibilità di modelli diversi su ognuna. Lettura QRCode del Seriale singolo pezzo in lavorazione per la tracciabilità. Setting a fine ciclo del programma di pulizia del prodotto sul PLC del Soffiatore/Aspiratore (MODBUS).

"In oltre 25 anni di collaborazione abbiamo sempre trovato in Key un partner fondamentale per la nostra evoluzione. Dagli aspetti produttivi fino all’amministrazione, l’apporto tecnico e organizzativo è di altissimo livello."
Daniele Traversa , Elleci Spa

In oltre 25 anni di collaborazione abbiamo sempre trovato in KeY CS un partner fondamentale per la nostra evoluzione. Dagli aspetti produttivi fino all’amministrazione, l’apporto tecnico e organizzativo è sempre stato di altissimo livello, riuscendo a centrare appieno ogni obiettivo.

Eliminazione della selezione "manuale", attraverso una "chiave hardware", del programma da lavorare sulla CNC. Selezione ed impostazione del programma sul PLC con sistema di rilevazione automatico.

Adozione di Tag RFid in silicone ed antenna RFid. Scanner QRCode RS232. Pannello di controllo con PC e software dedicato.

Contabilizzazione lavorazione e tempi per operatore/modello. Generazione record della fase di lavorazione e movimentazione di magazzino nell’ERP MAGO4. Rilevazione seriale per la tracciabilità del singolo pezzo.